Die Erstellung einer Form beginnt mit einer Reihe von Konstruktionszeichnungen. Ingenieure müssen Details wie Fassungsvermögen, Wandstärke, Griffstruktur und Stapeldesign des Kunststoffeimers basierend auf seiner Endverwendung festlegen. Beispielsweise erfordern Eimer, die zum Aufbewahren von Flüssigkeiten verwendet werden, eine garantierte Dichtheit und Festigkeit, während Eimer, die zum Stapeln und Lagern verwendet werden, höhere Anforderungen an die Passung zwischen Eimerkörper und Deckel sowie an die Druckfestigkeit stellen.
Nachdem der Entwurf abgeschlossen ist, beginnt die Phase der Rohmaterialvorbereitung. Das Kernmaterial der Form ist Formstahl, dessen Qualität direkt die Lebensdauer der Form, die Präzision und die Oberflächenqualität des endgültigen Kunststoffprodukts bestimmt. Die Formenfabrik Yongkang Baihao wählt in der Regel verschiedene Qualitäten und Eigenschaften von Formenstahl basierend auf den Produktionsanforderungen der Kunststoffeimer (z. B. ob 100.000 oder 1 Million Zyklen produziert werden sollen) und der Art des Kunststoffrohmaterials (z. B. gewöhnliches Polyethylen oder technische Kunststoffe mit Verstärkungsfasern) aus.
Häufig verwendete Formenstähle müssen eine hohe Härte, eine hohe Verschleißfestigkeit, eine gute Zähigkeit und eine hervorragende Polierleistung aufweisen. Nachdem der Stahl im Werk angekommen ist, wird er zunächst einer strengen Prüfung unterzogen, einschließlich Spektralanalyse zur Bestätigung der Materialzusammensetzung und Ultraschallprüfung zur Prüfung auf innere Risse oder Verunreinigungen. So wird sichergestellt, dass jedes zu verarbeitende Stahlstück von zuverlässiger Qualität ist.